不銹鋼雕塑生銹怎么處理

不銹鋼雕塑應該有規律的清潔,并且放在干燥的環境里來保護。用手拿時帶上手套，防止手上汗水里的鹽腐蝕。不銹鋼雕塑上的污垢如果太重，先用冷風電吹風吹一下。然后用麥桿刷清潔，用軟毛刷收尾。千萬不要用金屬拋光劑、水、其他任何溶劑。那樣會讓銅器掉色。不銹鋼雕塑縫隙，我們可以用口水把棉花球弄濕再擦，沿著裂縫從頭擦到尾，以免遺漏。一年一次，給銅器薄薄地上層微晶蠟，就是那種無色蠟。

不銹鋼雕塑生銹是因為其表面被氧化或受到外界鐵元素的污染。處理不銹鋼雕塑生銹問題的方法如下：

1. 清潔：用清水或溫和的肥皂水洗凈雕塑表面的塵土和污垢，使用軟毛刷清潔較難清除的污漬。

2. 去除銹斑：可以使用鋼絲刷輕輕擦拭銹斑，但要注意不要劃傷不銹鋼表面?；蛘?，可以使用專門的金屬清潔劑輕輕擦拭銹斑。

3. 酸洗：使用適量的酸洗劑對于較嚴重的銹斑可以起到很好的效果。將酸洗劑涂抹在銹斑處，然后用刷子輕輕搓洗，最后用清水沖洗干凈。

4. 拋光：使用拋光劑可以恢復不銹鋼雕塑的光澤。將拋光劑涂抹在雕塑表面，使用軟布或拋光機械輕輕擦拭，直到達到理想的光澤。

5. 防護：在處理完銹斑后，可以對不銹鋼雕塑進行保護層的涂覆。常用的保護涂層有透明防銹劑和蠟。涂覆保護層可以防止不銹鋼再次生銹，同時增加其表面的耐候性。

處理不銹鋼雕塑生銹問題前，應先了解其具體材質和制作工藝，以選擇最適合的處理方法。

銀白色是不銹鋼雕塑本身的顏色，根絕客戶的需求也可以噴涂不同的顏色油漆，并經過高溫烘烤定型。比較常見的是汽車氟碳漆。氟碳漆是指以氟樹脂為主要成膜物質的涂料，相對于其它普通涂料來說，氟碳漆具有多項優越的性能，如耐候性，耐熱性，耐低溫的性能，耐化學藥品的性能，另外還有不粘性及低摩擦性能。不銹鋼不易生銹，并不代表不會生銹，復雜的不銹鋼雕塑因為要經過多道金屬加工工藝，或焊接位置的打磨都會造成少許位置的防銹層遭到破壞，如遭遇陰雨潮濕天氣，不銹鋼就會出現少量銹點，而氟碳漆的使用大大提高了防銹能力。并不是所有的不銹鋼雕塑都是原色的，有些作品根據造型本身的特點，需要用到彩色，而氟碳漆就是非常不錯的選擇。

一、內骨架的制作1、根據雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑內骨架的規格采用12#、10#、6.3#槽鋼和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜*2.75㎜的管材、5*5角鋼從底往上，由粗變細、由密而疏焊成方籠。2、焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4㎜的管子，應對管端加工V型坡口，管子坡口應按規定留有坡口間隙。所有承重骨架采用雙面滿焊，整體骨架完成后用防銹漆滿涂三遍。1、 主支架設計（1） 主支架承受的主要載荷。1） 主支架、副支架、銅像壁板及其他附件的重量。2） 穩態風載。在選定風速下，一般考慮正面、側面、背面、等四個方面作用在雕像身上的各方向風力。為提高結構的安全性，對統計出的實際重量、風速還得加一個放大系樓再用于主、副支架的設計。放大系數的大小每座雕塑都不盡相同，因各地的風速、溫差、雕像自身結構物點等有所不同，前兩者要從當地多年來的統計數據選定：后者則要從雕像身高度與底面直徑之比值來考慮：風載大小可根據選定風速進行計算，再用模型風洞試驗測點數據驗證后確定。（2） 主支架的外形及尺寸主支架的外廓形狀和尺寸的設計，用1：5中樣模型來測取，從底平面開始，取垂直Z軸的橫截面與雕塑外廓交線的一線點，量取其平面坐標值。取點數的多少，應以能準確繪制出此截面上一整圈外廓形狀的曲線為準。測得各點的坐標值乘5以后就得到了1：1足尺像的平面坐標值。各橫截面之間在Z軸上的間距為0.5（1：1值），逐層向上測量，就得到了整座雕塑外形的空間坐標。再使主支架外形與雕塑外形相似，留出兩者間0.5~1.0m的間隙，這樣就確定了主支架的外形和尺寸后。（3） 主支架的形式型鋼焊接主架：利用槽鋼、角鋼等型材，焊接連成主支架。它有很好的剛度、強度，制作、安裝比較主便。大多數都對幾何形狀作準確測量的難度大，在安裝過程中，往往會出現主支架與銅壁板間有碰撞現象。而雕塑的銅壁板的外形不允許變動，只能修改主支架。（4） 副支架高計雕塑的外形往往是不規則的，主支架的外廓形狀不能做得和雕像內腔形狀完全一致，銅壁板不能直接掛在主支架上。而銅壁板上的載荷又必須傳遞到主支架上，并讓它承受。鋼與銅合金的膨脹系數不同，當環境溫度發生變化時，兩者的膨脹率會不一樣。如果是剛性邊接，彼此間會產生巨大的拉、壓應力，足以破壞銅壁板。高大的露天鑄銅雕塑在同一時間內，，陽光直射部和背陰部表面，兩者溫差經實測最大可達10攝氏度以上，銅壁板人加此產生很大的溫差應力，尤其是銅壁板間的焊縫區，對溫差甚為敏感。實際存在的安裝應力也要求兩者間能有一定的自由補償余量，以消除或減小這些應力，保障結構安全使用。以上這些要求須通過合理設計副支架來解決。在副支架結構設計時，常取單塊銅壁板作分離體，壁板上鑄有支耳，使其與副支架的一端相連，桿的另一端則連接到主支架上。為了達到副支架能將銅壁板上的載荷傳遞到主支架上，對銅壁板上支耳的數目、位置、副支架與主支架連接所形成的空間夾角等應以它們能組成一個超靜定結構為準。該結構的超靜定程度越高，銅壁板上的載荷就越能可靠地傳遞到主支架，而不會傳遞到下一層銅壁板下去。否則，雕塑下部幾層銅壁板因支承上面各層銅壁板的載荷疊加，所產生的應力會超出許用范圍，而造成壁板的塑性變形或損壞。副支架結構本身還應有一定的韌性，具有適當的自由伸縮余量，以及保護銅壁板安全運行。二、不銹鋼制作工藝1、是裁料。一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。還有裁板機，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機了。等離子切割機能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內，造成強烈的壓縮電弧而形成溫度極高（一萬度以上）等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整齊又不變形。注意，下料時手一定要穩，否則就會把料割壞。材料切割完畢后，就要根據作品所要求的形體進行刨制。不要讓板面留有硬傷，以免在作品拋光后留下缺憾。2、 是制作碳鋼板雕塑、不銹鋼板雕塑的一種方法。碳鋼板、不銹鋼板不拿到模具上實打實地去敲，而是根據石膏模型每個部分不同的形狀把料下出，依照其起伏變化，進行有意識地敲打，該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱，可在任何有形的結實的物體上進行敲打，然后把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認為形體正確并完全可以與模型合上，再把這些零散的碳鋼板、不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起來，每接上一塊都要對著模具進行調整，每塊不銹鋼板表面的肌理效果都要保持相同，這須在做形的同時鍛制上去。也可以先把點鍛好再下料。鍛點時要用鐵錘的圓頭均勻地有規律地一排排鍛上，寬窄距離、用力大小都要一致，不要知亂敲，否則會破壞雕塑的整體感。3、 形體鍛造正確后，就要依照作品要求把它們焊接到一起（有電焊和氬弧焊）。電焊要準備電焊機、焊把、焊條。由于焊接時產生高度的光，對眼睛有強刺激，所以要戴好防護罩，避免被強光打傷。用電焊焊接，不銹鋼板遇熱變形程度較大，因此要采取一些措施，如可先進行點焊或一邊焊一邊進行冷卻等。氬弧焊接相對電焊就要優越一些，它是一種氣保護電弧焊接法，用氬氣保護連接處受電弧熔化的金屬，避免空氣中的氧和氮的有害作用。氬弧焊按所用電極材料不同，又可分為有熔化極氬弧焊和非熔化極弧焊或鎢極氬弧焊，在不銹鋼雕塑焊接中，常用鎢極氬弧焊，可得到優良焊接質量。由于它不易導熱，所以不銹鋼變形較上。4、 碳鋼板、不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平，然后用軟輪（布輪）進行拋制，拋光時作品涂上拋光膏增加潤滑，使作品拋出來更光亮，從而給人一種良好的視覺美感。5、 較大型的造型簡易的不銹鋼雕塑，也可不用焊接?？筛鶕髌返男误w比例直接做好鋼筋骨架，用電鉆在設計好的位置上打眼，把不銹鋼板用鉚釘固定在骨架上就可以了。這種方法要求骨架比例尺寸計算得非常準確，接縫要對的很準，否則就會產生差異，達不到預期的效果。

不銹鋼也是金屬的一種，我們先來說一下金屬為什么會生銹。我們日常生活中使用的最多的金屬有三種，分別是銅鐵還有鋁。先說鐵，鐵是一種十分活潑的金屬，鐵在空氣中就可以直接和氧氣發生反應，他們的生成物就是我們平時所說的鐵銹。銅相對來說不太活潑，但是銅也會和氧氣，水反應生成銅綠，鋁就更活潑了，在常溫下直接生成氧化膜，人們依然廣泛使用鋁的原因是因為這個氧化膜致密，可以阻止空氣繼續和里邊的鋁反應，起到了一個保護作用。不銹鋼的作用一般就是代替那種特別活潑的金屬的，延長材料的使用壽命。

不銹鋼，說是不銹鋼，不代表他就沒有化學性質。不銹鋼說到底也是合金，只要是合金就具備金屬所具有的性質。不銹鋼不是不會發生化學變化，只是這種變化更慢而已。不銹鋼生銹也是十分正常的現象。見怪不怪了已經。只是名稱上給人的誤導就是不銹鋼是不會生銹的。要知道這個世界上沒有什么東西是絕對的，金屬也是一樣。

其實金屬生銹也和環境有很大的關系，大部分的化學反應都是要依靠條件來支撐的。你說把銅放在干燥的空氣中，他也不會生銹，因為沒有水，你要是把鐵放在空氣中，別管你干燥不干燥，他都會生銹，只不過是干燥的時候生銹慢，有水的時候生銹更快。環境也是影響不銹鋼生銹的重要因素，再好的不銹鋼長時間放在水里也不行，放在電源的正負極更是不行，只要是得失電子，別管你有什么條件，只要電子發生了轉移，那么化學變化就發生了，不銹鋼會不生銹？

所以不銹鋼也是需要保護的，盡量不要把不銹鋼放在潮濕的地方，也不要把不銹鋼放在電源的兩極，只要你的保護措施到位，不銹鋼基本上就真的不銹了。

不銹鋼雕塑為了能夠很好的呈現出效果，在制作完成后，都會對表面進行處理。

研磨是一種常見的方法，研磨能夠除去材料表面的毛刺、砂眼、氣泡、焊疤、劃痕、腐蝕痕、氧化皮以及各種宏觀缺陷，以提高表面的平整度，保證金屬裝飾工程質量。研磨是在粘有磨料的磨輪上進行。

還有就是拋光，拋光的方法包括機械拋光、化學拋光和電化學拋光三種方式。機械拋光是在涂有拋光膏的拋光輪上進行，它的效果和質量主要由所用磨輪的輪子的鋼性及輪子的圓周線速度兩個因素決定。拋光膏是由微細顆粒組成的磨料，各種油脂及輔助材料制成，有白、紅、綠三種。白拋光膏中的主要磨料是呈圓形，無銳利棱面的氧化鈣細粉末，適用于鎳、鋁、銅及其合金等軟質金屬的拋光以及要求低粗糙度的材料表面的精拋光；紅拋光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化鐵和長石細微粉末，適用于鋼鐵制品的拋光；綠拋光膏中的主要磨料是硬而銳利的氧化鉻綠色細微粉末。

化學拋光是在特定條件下金屬制品表面所進行的化學浸蝕過程。由于金屬表面上在特定溶液中的微凸起處的溶解速度比微凹下處大得多，結果逐漸被平整而獲得平滑光亮的表面。